在制品或設備上大家可以注意到現(xiàn)在塑料制品正在向高科技領域挺近，而金屬制品則越來越滑向低端，所使用的設備都趨向于智能化，以減少自重和體積為核心，讓大家使用起來更方便更舒適。由于尼龍改性材料分類較多，分別為增強、增韌、阻燃、抗老化、抗靜電、耐磨等，大家選擇適當?shù)牟牧现苯邮褂镁涂梢粤耍欢袝r沒有適當?shù)牟牧希蛘卟牧闲阅?如韌性)略低于期望值，大家則有的會對制品進行調(diào)濕處理來使其性能再次有所提升。
 

　　在尼龍產(chǎn)品的后期處理中，可能會出現(xiàn)以下問題：
 

　　1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。一筐產(chǎn)品要蒸煮8-24個小時不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保;尤其是秋冬季節(jié)造成損耗和浪費。
 

　　2、費了很大勁處理完的產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢很難處理;往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進行擦拭處理。
 

　　3、在秋冬季節(jié)處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆，無法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率。
 

　　尼龍制品調(diào)濕房能解決以上困擾您的難題：
 

　　1、產(chǎn)品水處理變得簡單高效，讓PA制品一站式解決吸水、干燥、表面潔凈無污漬。
 

　　2、含水率可控：加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致，提升企業(yè)競爭力。
 

　　3、外觀潔凈：處理后的產(chǎn)品無需后加工進行二次擦拭，提升企業(yè)品質(zhì)。
 

　　4、節(jié)約人工：50-100臺注塑機器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個人就能解決，降低企業(yè)用工成本。
 

　　5、節(jié)能：設備正常工作30分鐘以后，使用功率只有設備設定功率的20%。
 

　　6、高效：使用該設備設定處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式。